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起重机,挖掘机,装载机,叉车等工程机械销售,服务,维修,保养
每月检查与维护
每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:
1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应**过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应**过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
3)检查吊车配件吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否**过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。
4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。
6)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。
7)对齿轮进行润滑。
8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,二手吊车配件,对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应**过1.5mm,中联吊车配件供应厂家,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。
11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应**过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应**过车轮原直径的3%。
13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否**过1mm。
14)对起重机进行清扫,清除其上污垢。
吊车在夏季使用时,应重点进行维护和保养以下几个方面:
1.注意雨及灰尘对小吊车设备的伤害,各类滤芯定期更换。应定期清洁液压系统散热器,使其能够保持良好的散热效果。避免长时间**负荷作业,控制好作息时间。制动器等处过热严禁用水降温。
2.检查设备钢结构、传动箱、车轴各部件是否灵活,是否有细小裂纹,防止夏季高温导致破损加大,发现锈蚀处应及时除锈、修补、刷漆,吊车配件,以免夏季雨水多,导致锈蚀加剧。
3.小吊车发动机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油,油量合适;经常检查是否有漏油情况,特别是燃油,应及时补充。
4.蓄电池液需要及时补充,充电电流适当减小,各电路接头需牢固可靠,吊车配件,老化的线路需更换,保险丝容量应符合安全使用要求。设备应随机配备灭火器。
5.设备尽可能停放在阴凉的地方,避免阳光曝晒。适当降低轮胎气压,谨防爆胎。
回转机构用来实现货物及起重机的回转定位,因此它是起重机所不可缺少的重要部分,式起重机的基本机构之一,回转机构在设计中采用了常规的NGW行星齿轮转动,具有、体积小、重量轻、噪声低、结构紧凑、运转平稳、传递功率范围大等特点。 制动摩擦片采用干式摩擦片至于制动壳体内,制动壳体安装在机构的上端,便于更换摩擦片。工具/原料润滑油工具箱方法/步骤回转机构安装后使用前,应仔细检查该机构是否按安装要求装配。回转机构使用前,应检查起重机上是否有固定转台的销子没有拔出。行车时,检查是否将固定转台的销子插上,以保护回转减速机受冲击力。回转机构不得在酸碱等腐蚀气体的环境中存放,作业时不得**过其额定载荷。