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液压系统为汽车起重机作业装置提供动力,正确维护液压系统,对提高汽车起重机的作业可靠性非常重要。 一般来说,液压系统在正式投入之般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路: 1.用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,吊车配件市场,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。 2.清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
在实施维护保养汽车起重机工作时,森源重工建议您首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在执行下述任务时,要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区,起重机操作者(在司机室内)除外。工具/原料吊车一台方法/步骤1 1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;2 2、回转支承刚开始工作100 个工作小时后,应检查螺栓是否松动,*300 个工作小时再检查一次;以后每500 个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动,请停止施工作业,吊车配件,并立即与当地售后服务部门联系,由起重机生产厂家或技术人员进行检查决定,是否立即进行拆卸、检查处理;
日常性检查:目测检查减速机的密封性,设备的异常噪音,检查紧固螺钉及螺栓的紧固性,制动器的制动性能。定期维护:新车在工作150小时应换油一次,拆下下方油塞即可将油放出。以后每工作1,000小时或一年更换润滑油。
减速机不按时更换润滑油,会造成齿轮磨损、断齿。但很多用户不注意,甚至发现有的使用多年都不换油、不加油的情况,直至出现停机故障。螺栓预紧时间安排:一般工作条件下,新车工作100小时应检查一次螺栓预紧力,预紧力大小以各产品使用维护说明书上为准;以后每隔500小时检查一次,必须保持足够的预紧力。每7年或工作14,000小时,更换螺栓。回转支承润滑:一般加3#钙基脂,每工作100个小时润滑滚道一次,添加润滑脂时,须慢速转动回转支承至少两周。
回转支承不及时保养,会出现转动不灵活,吊车配件大全,滚道损坏,弹性变形,安装螺栓松动、断裂等故障。日常性检查:所有元件及管路联接处有无渗漏、松动,软管有无老化、裂口,中联吊车配件,液压油的清洁度、油箱油位。定期维护:新车工作200小时,液压油需要过滤,以后每隔6个月要过滤或换油,同时更换滤芯。液压油使用时间不得**过24个月,**过24个月后,即使经过过滤也不能使用;无论何时发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换; 不同牌号的液压油不能混合使用。在北方季节变化时,需根据环境要求更换冬季或夏季液压油。
液压油的污染,会造成很多液压元件失效,维修过后的元件使用周期短,故障率高,大大增加了维修成本。日常检查:检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常;线束接线有无松动、脱落、磨损;蓄电池外观、电眼颜色、端子的拧紧状态。定期检查:检查力矩限制器﹨称重仪能否正常工作、精度是否符合要求,高度限位装置、过载保护装置工作是否正常。
钢丝绳、拉锁、滑轮
步骤阅读9以上就是总结的汽车起重机基础保养常识,希望帮到广大吊车司机!